Service d’usinage de précision CNC

Aperçu de nos capacités d’usinage CNC

Services de fabrication d’usinage CNC de précision multi-procédés — du prototypage à la production de masse.

Keywin propose des services complets d’usinage de précision CNC pour des pièces métalliques et plastiques sur mesure. Nos capacités incluent le fraisage CNC, le tournage CNC, l’usinage sur 5 axes, le meulage de précision, la transmission électrothermique par fil et le perçage CNC, nous permettant de sélectionner ou combiner des procédés adaptés selon la géométrie, le matériau, la tolérance et les exigences fonctionnelles de chaque pièce.

Des prototypes uniques et des échantillons d’ingénierie à la production en petits lots et en masse, nous fournissons une solution de fabrication coordonnée pouvant également inclure la finition de surface, l’inspection dimensionnelle et l’assemblage des composants.

Fraisage CNC

Usinage de précision de surfaces planes, fentes, biseaux et profils courbés complexes.

Tournage CNC

Usinage rapide des composants rotatifs avec une excellente concentricité et finition de surface.

Usinage à 5 axes

Coupe multi-angles pour un usinage multiface efficace de pièces complexes dans une seule installation.

Meulage CNC

Meulage cylindrique de surface, interne et externe pour une rugosité supérieure de surface.

EDM filaire

Usinage de cavités profondes, de fentes étroites et de contours complexes là où la coupe conventionnelle ne peut pas atteindre.

Perceuse CNC

Forage précis et taraudage de trous pour composants multi-trous en production par lots.

Processus de coopération et d’usinage

Examen des exigences

Confirmer les fichiers de conception, les spécifications des matériaux et les exigences en quantité ; Effectuez une évaluation initiale du processus.

Planification des processus

Développer des itinéraires et des stratégies d’usinage ; Fournir des délais et des devis.

Programmation et Installation

Programmation CNC complète ; Configurez les outils, les dispositifs et les paramètres de la machine.

Usinage de précision

Exécuter la découpe sur des équipements CNC avancés afin d’obtenir la géométrie cible et des tolérances strictes.

Finition de surface

Appliquer le post-traitement selon les besoins : anodisage, galvanplastie, sablage, polissage, et plus encore.

Inspection et livraison

l’inspection de précision du CMM pour vérifier l’exactitude et la cohérence ; livraison à temps.

Capacités de service d’usinage de précision CNC

Précision de l’usinage :

Norme : ±0,01 mm

Personnalisé : ±0,005 mm
Dimensions maximales d’usinage :

Jusqu’à 1 500 mm
Taille minimale des fonctionnalités :

0,5 mm
Délai typique :

10 à 30 jours
Prix :

Devis transparents basés sur le matériau, la complexité des pièces, la quantité et les exigences de finition de surface
Matériaux usinables :

Prend en compte une large gamme de métaux et de plastiques d’ingénierie

Usine de fraisage CNC

Établi	2000
Nombre de machines	70+
Emplacement	Zhongshan

Usine de tournage CNC

Établi	2000
Nombre de machines	30+
Emplacement	Zhongshan

Usine de moulage sous pression

Établi	2010
Nombre de machines	10+
Emplacement	Zhongshan

Usine de moulage par injection

Établi	2008
Nombre de machines	20+
Emplacement	Zhongshan

Usine de forgeage

Établi	2014
Nombre de machines	10+
Emplacement	Zhongshan

Tolérance et contrôle qualité

Nous avons mis en place un système complet de gestion de la qualité, avec une équipe expérimentée garantissant la précision et la cohérence du produit tout au long du processus.

Nos procédures qualité comprennent : l’inspection des matériaux entrants → l’inspection du premier article (FAI) → l’échantillonnage en cours → le contrôle qualité sortant (OQC). Chaque étape respecte des normes strictes, garantissant des processus stables et des dimensions cohérentes.

Équipés de CMM, de projecteurs optiques, d’étriers et de testeurs de dureté, nous fournissons des rapports CMM, des rapports dimensionnels et des enregistrements d’inspection complets, en maintenant les tolérances à l’intérieur±0,005–0,01 mm.

Nous soutenons des critères d’acceptation personnalisés et des plans d’inspection adaptés aux besoins des clients, garantissant une traçabilité complète et une assurance qualité fiable de la conception à la livraison.

Lors de la conception de pièces CNC sur mesure, les acheteurs doivent clairement identifier :

Dimensions critiques et exigences GD&T
Diamètre, profondeur et tolérance positionnelle
Exigences de rugosité de surface
Normes de filetage et méthodes d’inspection
Exigences de planéité, de parallélisme et de perpendiculité
Surfaces esthétiques et non esthétiques
Traitement thermique post-usinage ou finition de surface
Exigences d’assemblage, d’ajustement et de tests fonctionnels

Nos ingénieurs examinent ces exigences avant de programmer et peuvent suggérer des modifications de l’épaisseur des parois, des rayons de coin, de la profondeur du trou, de l’accès à l’outil ou de l’allocation de tolérances. Ces recommandations peuvent réduire le temps et le coût d’usinage sans affecter la fonction prévue de la pièce.

Matériaux usinables du service d’usinage de précision CNC

Le choix des matériaux influence la précision de l’usinage, les performances mécaniques, la finition de surface, le coût de production et la durée de vie. Keywin utilise une large gamme de métaux et de plastiques d’ingénierie pour des applications structurelles, mécaniques, esthétiques, à haute température et résistantes à la corrosion.

Les options métalliques courantes incluent l’aluminium, l’acier inoxydable, l’acier carbone, l’acier allié, le laiton, le titane, les alliages de zinc, Inconel et Invar 36. Les options en plastique d’ingénierie incluent l’ABS, le POM, le polycarbonate, le nylon, le PVC, LE PMMA, le PEEK et le PTFE.

Lorsque les clients ne sont pas certains quant au matériau le plus adapté, notre équipe peut comparer les options en fonction de la résistance, du poids, de la résistance à la corrosion, de la température de fonctionnement, de la friction, des propriétés électriques, de l’apparence et du budget. Des certificats de matériaux et des documents d’inspection peuvent être fournis selon les exigences du projet.

Nous soutenons les services d’usinage de précision de plus de 52 métaux et plastiques d’ingénierie, offrant des choix de matériaux flexibles et fiables pour une production de pièces diverse. Voici nos informations matérielles disponibles.

Métaux et alliages
Plastiques

Métaux	Caractéristiques	Notes communes
Alliages d’aluminium	Légèreté, excellente usinabilité et compatibilité supérieure au traitement des surfaces.	6061, 7075, 5052, 2024, 6082, 6063, 2011, 5083, MIC6.
Acier inoxydable	Haute résistance à la corrosion, résistance exceptionnelle et stabilité à long terme.	303, 304, 316, 17-4PH, Duplex 2205
Acier au carbone	Haute résistance, traitement stable et excellente rentabilité.	1045 (45#), 1020, A36 (Q235), Q345.
Acier allié	Résistante à l’usure, haute résistance à la fatigue et propriétés mécaniques optimisées après traitement thermique.	4140, 4340, D2, M2.
Laitons	Excellente usinabilité, résistance à la corrosion et haute précision dimensionnelle.	C360, C260, C280.
Alliages de zinc	Excellente fluidité, économique et idéal pour des composants esthétiques de précision.	Zamak 3 (Standard), Zamak 5 (Haute résistance), Zamak 2 (Résistant à l’usure),
Alliages de titane	Rapport résistance/poids élevé, résistance supérieure à la corrosion et légèreté (difficulté d’usinage élevée).	Ti-6Al-4V (Grade 5), Grade 2 (CP).
Inconel	Résistance aux hautes températures, à la corrosion et à la fatigue ; conçu pour des pièces à haute résistance dans des environnements extrêmes.	Inconel 718
Invar36	Coefficient de dilatation thermique (CTE) extrêmement bas à température ambiante, excellente stabilité dimensionnelle et bonne ductilité. Il maintient des dimensions presque constantes même lors des fluctuations de température.	Invar36

Plastiques	Caractéristiques	Notes communes
ABS	Haute ténacité, facile à usiner et formage stable.	Prototypes, boîtiers esthétiques et pièces de validation fonctionnelle.
PC (Polycarbonate)	Transparence optique, haute ténacité et résistance aux chocs.	Composants transparents, caches de protection et boîtiers de gabarits/luminaires.
POM (Delrin/Acétique)	Coefficient de friction faible, grande résistance à l’usure et excellente stabilité dimensionnelle.	Coulisses, engrenages, bagues et pièces structurelles mobiles.
PA (Nylon)	Forte ténacité, résistance à l’usure et résistance à la chaleur	Fixations, composants porteurs et pièces de machines industrielles.
JEK	Résistance aux hautes températures, résistance chimique supérieure et performances mécaniques extrêmes.	Aérospatiale, médecine et ingénierie de précision haut de gamme.
PMMA (acrylique)	Haute transparence et excellente clarté visuelle.	Housses lumineuses, fenêtres et pièces structurelles de qualité exposition.
PVC / PTFE (Téflon)	Résistance chimique/corrosion et propriétés antiadhésives de surface (PTFE).	Joints, joints et composants structurels résistants à la corrosion.

En savoir plus sur notre matériel

Capacité de traitement de surface

Nous proposons une variété de services de traitement de surface pour les pièces usinées CNC afin d’améliorer leur apparence, leur résistance à la corrosion et leur résistance mécanique. Que les pièces soient en métal ou en plastique, nous pouvons choisir la combinaison de procédés la plus adaptée selon l’application spécifique.

Finitions de base et prétraitement

Le nettoyage, le débavure et la préparation de surface pour garantir une base sans contamination lors des processus de finition ultérieurs.

● Débavution :Enlève les bords tranchants et les meules, améliorant la sécurité et l’apparence des pièces.

● Nettoyage :Enlève le liquide de coupe, les résidus et la couche d’oxyde ; garantit une surface sans contamination.

● Préparation de surface :Dynamiser ou préparation chimique pour obtenir le profil d’ancrage et le niveau de propreté requis pour l’adhérence du revêtement.

Finitions mécaniques

Des processus physiques qui améliorent la planéité, la douceur et la texture de la surface.

● Ponçage / Meulage :Enlève les marques d’usinage et lisse les surfaces.

● Polissage :Améliore la douceur et la brillance de la surface.

● Brossage :Crée des textures de surface directionnelles uniformes.

● Sablage / Dynamisation de perles :Enlève les oxydes et crée une finition mate.

Finitions protectrices

Des procédés chimiques et électrochimiques améliorent la résistance à la corrosion et la durée de vie de la protection de surface.

● Anodisation (Type II / III) :Forme une couche protectrice d’oxyde pour améliorer la résistance à la corrosion et à l’usure.

● Galvanposition :Applique un revêtement métallique pour améliorer la résistance à la corrosion, la conductivité et l’apparence.

● Galvanisation à chaud :Cela crée un épais revêtement de zinc pour une protection à long terme contre la corrosion.

● Revêtement Dacromet :Revêtement anticorrosion zinc-aluminium résistant au spray salin.

Finitions décoratives et de marquage

Des processus qui améliorent la qualité de l’apparence et appliquent une identification permanente.

● Coloration anodisante :Ajoute une couleur durable et uniforme après anodisation.

● Revêtement en poudre :Forme un revêtement protecteur durable et résistant aux intempéries.

● Peinture en peinture :Crée des finitions décoratives et de protection de surface.

● Tampons / Impression sur la soie :Appliquent logos, étiquettes et marquages sur les surfaces.

● Marquage laser :Gravure de façon permanente les logos, numéros de série et codes.

Durcissement et traitements fonctionnels

Des procédés qui augmentent la dureté de surface, la résistance à l’usure et les performances fonctionnelles.

● PVD / Placage sous vide :Appliquent des revêtements décoratifs durs pour améliorer la résistance à l’usure.

● Nitrurage de bain de sel / QPQ :Améliore la dureté de surface, la résistance à l’usure et la résistance à la corrosion.

● Placage Électronon :Crée des revêtements métalliques uniformes sans électricité.

● Phosphatation :Améliore la résistance à la corrosion et l’adhérence du revêtement.

Nos services

Fabrication de prototypes

Pour la validation du concept et la confirmation du premier article. Nous produisons des pièces individuelles en petites quantités, généralement en 3 à 7 jours ouvrables, avec un rapport d’inspection du premier article — permettant une vérification dimensionnelle, d’assemblage et fonctionnelle avant de s’engager dans une production en petites quantités.

En savoir plus
Production en petits lots

Pour la validation de prototypes, le développement de nouveaux produits et les tests sur le marché. Nous soutenons le prototypage rapide et la production d’essais en petits lots avec des options flexibles de procédés et de matériaux, aidant les clients à finaliser la validation en des délais courts et à réduire les risques de développement en phase initiale.

En savoir plus
Production de masse

Pour les programmes de longue durée et les besoins à grand volume. Soutenus par de nombreuses machines avancées et un système de procédé bien établi, nous assurons une production de masse à haute précision et une grande constance avec une livraison stable à temps afin de répondre aux besoins d’approvisionnement continu.

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Industries d'application

Électronique grand public

Marin

Robotique et automatisation

Automobile

Fabrique des composants à haute résistance (carters de moteur, supports de suspension, sièges de connexion) pour automobiles, motos et véhicules tout-terrain.

Équipements d'extérieur

Études de cas

Lien de suspension de siège de vélo - Personnalisation et développement ODM

Pourquoi choisir Notre
Service de fraisage CNC

Excellent Service Support
Équipements avancés et contrôle qualité
Capacité d’usinage flexible
Personnalisation et support technique

Excellent Service Support

Nous proposons des services d’usinage efficaces, transparents et complets avec une réponse rapide tout au long du processus, de la communication à la livraison.

Citation 24 heures / prototypage rapide

Support pour les petits lotis et les commandes urgentes

Résolution des problèmes de qualité grâce à des solutions correctives et de remplacement

Équipements avancés et contrôle qualité

100+ machines CNC couvrant les tours, centres de fraisage et centres d’usinage à 5 axes.

100+ machines CNC, capacité de production annuelle de dizaines de millions de pièces

Précision ±0,005 mm, inspection complète CMM

Système complet de gestion de la qualité garantissant la cohérence

Capacité d’usinage flexible

Solutions intégrées multi-processus pour divers besoins en composants.

Couverture complète : tournage CNC, fraisage, 5 axes, forge et coulée

Prend en compte l’assemblage des composants et la coordination de l’usinage multi-pièces

Capable de traiter divers métaux et plastiques d’ingénierie

Personnalisation et support technique

Prise en main complète OEM / ODM pour le développement collaboratif de la conception à la livraison.

Prend en compte la production personnalisée à partir de dessins, d’exemples ou de concepts

Facilite les améliorations structurelles et les solutions d’usinage adaptées

Emballages personnalisés et options de traitement de surface disponibles

FAQ

Acceptez-vous des commandes prototypes ou en petits lots ?

Oui. Nous pouvons gérer les commandes de manière flexible, allant des prototypes uniques à la production de masse. Le délai d’exécution de l’échantillon est généralement de 3 à 7 jours ouvrés.
Quelle est votre quantité minimale de commande (MOQ) ?

Nous n’avons pas de MOQ pour l’usinage CNC — les prototypes, les petits lots et la production de masse sont tous les bienvenus.
Quel est votre délai de production ?

Pour les échantillons : 3 à 7 jours. Pour la production de masse : 10 à 30 jours après la confirmation de la commande, selon la quantité de commande et la complexité de la pièce. Des services de rush sont disponibles pour les projets urgents.
Quel est le prix de vos pièces usinées CNC ?

Comme toutes les pièces sont fabriquées sur mesure, nous n’avons pas de liste de prix fixe. Le prix dépend du design de la pièce, du matériau, de la finition de surface et de la quantité. Une fois que nous recevrons vos plans ou exigences, notre équipe les évaluera et vous fournira un devis précis dans les 24 heures.
Quelles sont vos conditions de paiement ?

Nos conditions de paiement standard sont les suivantes :

Commandes < 1 000 $ : paiement à 100 % d’avance.

Les commandes ≥ 1 000 $ : 50 % de dépôt, 50 % de solde avant expédition.

Nous sommes flexibles et pouvons discuter des conditions pour des projets à long terme.
Comment organisez-vous l’expédition et la livraison ?

Nous proposons diverses options de livraison — express (DHL, FedEx, UPS), fret aérien, transport maritime rapide, chemin de fer Chine–Europe et fret maritime standard — sous les conditions FOB, CIF ou DDP. Temps de transit typiques : 3 à 5 jours en express, 7 à 10 jours par avion, et 20 à 45 jours par mer ou par chemin de fer.
Quelles informations dois-je fournir pour obtenir un devis ?

Pour fournir un devis précis, veuillez partager des dessins 2D (PDF/DWG) et des modèles 3D (STEP/IGS/X_T préférés) ainsi que les détails de quantité, de matériau et de finition de surface. Si vous n’avez pas de dessins, envoyez-nous un échantillon ou un croquis avec les dimensions — nous vous aiderons à les créer.
Comment gérez-vous les problèmes de qualité ?

Si un problème de qualité est détecté, nous évaluerons rapidement la cause et fournirons des solutions correctives, de remaniement ou de remaniement pour garantir que les pièces respectent les spécifications.
Peut-on signer un accord de confidentialité (NDA) ?

Oui. Nous protégeons strictement la propriété intellectuelle et la confidentialité des conceptions des clients, et pouvons signer un accord de confidentialité pour garantir la sécurité du projet.
Et si je n’ai pas de dessins ? Pouvez-vous m’aider ?

Bien sûr. Nous proposons des services ODM (Original Design Manufacturing) — vous pouvez simplement fournir des croquis, des photos ou des exemples de référence, et notre équipe d’ingénierie vous aidera à transformer votre idée en un design manufacturable.

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