Pourquoi choisir l’acier au carbone

• Coût le plus bas par unité de résistance

  L’acier au carbone offre une résistance structurelle au coût de matériau et d’usinage les plus bas de tous les métaux. Pour les pièces fonctionnant dans des environnements non corrosifs où le revêtement est acceptable, l’acier au carbone est généralement le choix le plus économique.

• Large plage de dureté par traitement thermique

  L’acier au carbone peut être trempé à travers, cémenté ou par induction pour atteindre une dureté de surface allant de 20 à 60+ HRC. Cette plage n’est pas réalisable en aluminium ou dans la plupart des grades inoxydables sans alliage important.

• Usinabilité bien comprise

  Les grades de qualité plus basse en carbone (1018, 1020) s’enchaînent librement et à moindre coût. Les grades à carbone moyen (1045) offrent une bonne usinabilité avec une résistance nettement améliorée. Les paramètres de procédé, les outillages et la finition de surface attendue pour l’acier au carbone sont bien établis dans l’ensemble de l’industrie.

• Excellente soudabilité

  Les aciers à faible teneur en carbone soudent facilement sans traitement thermique post-soudure dans la plupart des applications. Cela fait de l’acier au carbone la norme pour les structures fabriquées combinant des composants usinés et soudés.

• Compatibilité des traitements de surface

  L’acier au carbone accepte facilement l’électrodéposition (zinc, nickel, chrome), la phosphatation, l’oxyde noir, le revêtement en poudre et la peinture. La plupart des systèmes de protection contre la rouille sont optimisés pour les substrats en acier carboné.

Catégories courantes d’acier au carbone

• Q345

  Propriétés mécaniques supérieures avec une limite d'élasticité plus élevée et une meilleure ténacité à basse température que l'A36. Idéal pour les applications structurelles lourdes, les appareils sous pression et les machines de construction.

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• A36 (Q235)

  Excellente soudabilité et ductilité avec une bonne usinabilité. Acier de construction polyvalent à faible teneur en carbone, il constitue la norme industrielle pour les structures soudées, les plaques de base et les composants décoratifs.

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• 1045 (carbone moyen)

  Bon équilibre entre résistance, usinabilité et ténacité. Durcissable jusqu'à ~55 HRC. Norme pour les arbres de machines, les engrenages et les composants structurels nécessitant une résistance supérieure à 1018.

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• 1018/1020 (faible teneur en carbone)

  Usinage libre, excellente soudabilité, surface cémentable. Norme pour les arbres, les broches, les tiges, les supports et les pièces structurelles à faible contrainte. Non durcissable à cœur en raison de sa faible teneur en carbone.

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• Notre capacité d’usinage

  L’acier au carbone est notre matériau d’usinage le plus grand volume en nombre de pièces. Nous usinons des grades 1018, 1045 et autres sur une flotte de tours CNC 100+ et centres d’usinage. Les tolérances étaient maintenues à ±0,005 mm. Le traitement thermique (par durciment, cementage de la surface, durcissement par induction) est coordonné par des sous-traitants qualifiés avec une vérification de la dureté avant l’usinage final. Le placage de zinc, l’oxyde noir et le phosphatage sont disponibles comme traitements de protection de surface standards.

• Limitations et considérations de coût

  L’acier au carbone se corrode facilement dans les environnements atmosphériques, humides et aqueux sans protection de surface. Tout revêtement rayé ou endommagé en service expose l’acier nu qui rouillera. Pour les pièces fonctionnant dans des environnements corrosifs sans entretien fiable des revêtements, de l’acier inoxydable ou un système de revêtement résistant à la corrosion est nécessaire. Les notes à haute teneur en carbone (supérieures à ~0,45 % de C) deviennent cassantes après un durcissement traversant et ne conviennent pas à la charge d’impact sans un trempe soigneux.